XXX鋼鐵企業(yè)超低排放改造項目案例
XXX鋼鐵企業(yè)是集燒結、煉鐵、煉鋼、棒材、高DUAN線材軋制為一體，具有年產鐵700萬噸、鋼700萬噸、材560萬噸生產能力的綜合型企業(yè)，并且精益求精，不斷追求高強度螺紋鋼制造領域的技術優(yōu)勢和生產能力，以去產能為契機，加快企業(yè)轉型升級。同時，企業(yè)還一直秉承“綠色發(fā)展、環(huán)保先行”的理念，嚴格按照政府環(huán)保深度治理、創(chuàng)建超低排放示范工廠要求，全面提升污染物排放標準，按照生態(tài)環(huán)境部印發(fā)的《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》、《鋼鐵企業(yè)超低排放評估監(jiān)測技術指南》等文件的要求，對有組織排放、無組織排放、視頻監(jiān)控、分表計電、VOCs監(jiān)測、抑塵設備、環(huán)保車輛調度等進行一體化系統(tǒng)建設。
對此，智易時代以開放性思維、全行業(yè)視角、專業(yè)化服務，深層次、多形式的進一步對企業(yè)超低排放改造工作進行全流程完善改進，從有組織排放、無組織排放、清潔運輸、環(huán)保管控等方面持續(xù)優(yōu)化、全面部署，助力XXX鋼鐵企業(yè)達到符合標準規(guī)定的超低排放要求，取得企業(yè)環(huán)?？冃гu級。
從“管”到“治”的智能化應用布局
為更好的完成超低排放目標，智易時代以相關政策為指引，以企業(yè)現(xiàn)狀為基礎，憑借豐富的項目經驗、專業(yè)的技術眼光為企業(yè)設計出采用管控治一體化系統(tǒng)圍繞無組織排放源清單，在物料存儲、物料輸送、生產工藝環(huán)節(jié)對生產設備、治理設備、監(jiān)測設備進行Q方位管控和治理的方案。
“管” 包含PM2.5、PM10、總塵、溫濕度、大氣壓力、風向、風速等8項監(jiān)測因子。無組織污染排放實施清單管理，集中控制，分屏顯示。采用先進的機器學習算法，分析污染源頭，推導污染方向。
“控”是指廠區(qū)環(huán)衛(wèi)設備優(yōu)化調度。發(fā)現(xiàn)超標自動連接除污設備啟動工作。
“治”包含干霧抑塵、噴淋、霧炮、灑水車等設備。主要監(jiān)控料棚及進出大門、皮帶轉運點、生產區(qū)域、道路。
最終，利用大數據、智能化技術將所有信息進行數據匯總、分析、展示、聯(lián)動，形成管控治一體化平臺，以便利、快捷的手段全面掌控全局。
從有組織排放到DCS系統(tǒng)全流程改造
“有組織排放”通過對企業(yè)主要生產工藝及產污排污節(jié)點、有組織排放源配套的污染治理設施和參數的全面梳理，對有組織排放監(jiān)測設備的數據進行集中展示，并建立臺賬方便企業(yè)管理。
“無組織排放”通過建立無組織排放治理設施集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)廠區(qū)內無組織排放管控信息化、數據化、智能化。依托平臺實時查詢、記錄無組織排放源附近監(jiān)測、監(jiān)控和治理設施運行情況以及監(jiān)控監(jiān)測數據。
“清潔運輸”通過超低排放管控治平臺掌握清潔車輛位置且在廠內有揚塵出現(xiàn)時能及時聯(lián)動調度清掃車前往污染點進行抑塵。
“DCS建設”通過對DCS系統(tǒng)全面整改，實現(xiàn)能夠查詢各除塵、脫硫、脫硝設施所有運行參數，實時展現(xiàn)CEMS在線監(jiān)測數據以及體現(xiàn)生產負荷和設備啟停的主要生產工藝參數等功能。
項目的建設解決了企業(yè)無法自證“守法”，相關記錄運行參數中任意參數曲線無法組合至同一個界面中查看，無法記錄相關生產過程主要參數等等問題，同時通過主動感知、自動分析和快速處理等功能為企業(yè)攻克了無組織排放缺乏系統(tǒng)管理、精準管控治理技術不足、污染排放工序節(jié)點多且缺乏全流程系統(tǒng)集成等困難，有效加強企業(yè)治理設施的數據集成和系統(tǒng)控制能力，為企業(yè)實現(xiàn)超低排放提供有力支撐。
智易時代長期致力于鋼鐵、水泥等行業(yè)超低排放改造監(jiān)管工作，有著豐富的項目經驗，可提供自主研發(fā)的監(jiān)測設備結合管控治一體化平臺，實現(xiàn)污染源監(jiān)測線上線下全覆蓋，為有效治理鋼鐵企業(yè)生產中的污染物提供解決方案，全面助力鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展、推動企業(yè)超低排放改造，為建設碧水藍天貢獻力量。
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